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攀钢突破人造金红石研究四大技术难题
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攀钢突破人造金红石研究四大技术难题
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时间:2003-9-10 11:31:17
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由北京有色金属研究总院、长沙矿冶研究院和贵阳铝镁设计院等单位共同参加，攀钢钢研院负责的国家“十五”重点科技攻关项目——“攀枝花钛精矿盐酸法制取人造金红石产业化技术研究”，日前分别在四川省自贡市东升钛黄粉厂和攀钢冷轧板厂圆满完成了主流程和副流程的工业试验，在国内首次成功地解决了这两大工艺流程存在的四大工程技术难题，各项指标均超过国家科技攻关合同要求，相关研究成果和产品质量达到国内领先水平，这一课题的工业试验的成功，为开发具有我国自主知识产权的人造金红石产业化成套技术，和建设万吨级的人造金红石工厂提供了设计依据，为我国氯化法钛白工业的长期稳定发展奠定了基础。
钛白粉是重要的精细化工产品，它广泛应用于涂料、造纸、化纤、电子行业的生产中，钛白粉的生产方法有硫酸法和氯化法两种。长期以来，我国的钛白工业十分落后，只有一些中小型的硫酸法钛白粉厂，产品质量低，品种单一，三废大，环境污染严重，而生产中需要的由氯化法利用高档金红石生产的高品质钛白粉却长期依赖进口。氯化法钛白生产技术与硫酸法钛白生产技术相比具有自动化程度高、规模大、三废少且容易治理，产品质量高等特点，具有特殊的环保和产品质量优势，是当今世界最先进的钛白粉生产技术。
采用氯化法生产钛白粉，必须使用人造金红石等高品质钛原料。盐酸法是钛精矿制备人造金红石的一种主要生产方法，但由于其工艺技术难度较大，产业化进程步履维艰。我国虽然经过多年的科技攻关形成了两大人造金红石生产工艺流程，并分别建有年产1000吨和5000吨的试生产线，但这两条生产线分别存在物料粉化严重、产品品位较低和设备因腐蚀而故障率高以及废液治理等问题。
为完善攀枝花钛精矿盐酸法制取人造金红石的工艺，解决上述两个流程中存在的问题，课题组在以往实验室的三个专题试验的基础上进入工业试验阶段，在探索试验、条件试验和稳定试验三个工业化试验阶段，采取一系列创新性的技术措施，成功地突破了四大技术难题：一是解决了产品细化率高的问题，将人造金红石的细化率从过去的26%降低到13.97%；二是解决过去磁选技术而带来的两种精矿、两种产品，进而造成生产组织不便和产品应用不便的问题，实现了只选出一种精矿，产出一种产品的目标；三是改变了盐酸加入方式，使人造金红石生产设备腐蚀大为减轻；四是实现了废酸母液的闭路循环再利用，有效地解决了人造金红石产业化大规模生产后带来的废料治理和环境保护难题。
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